通関・引き取り

今日は午後から通関、引き取りでした。

今回、お酒を送ってくれたようです。
いや、送ったよと言ってくれたからよかったんですが。

当然というか、パッキングリスト等に記載はありません。
税関さんに相談して、個人使用分として申告することにしたんですが、結構大変でした。

まず、お酒なので、関税がかかるんですが、酒税もかかります。
この時、お酒の種類と、アルコール度数に応じて、NACCS のコードの入力が必要です。
さらに、消費税も課税されますが、お酒で度数も高く、軽減税率は適用されません。

今回は、相談の上、L131500320 と入力しました。
Gemini に聞いたら、種類はスピリッツ、税額は 320,000 円/KL だというのですが、スピリッツで 32% のアルコール度数で申告すると、370,000 円/KL になります。
L131500, これは連続式蒸留焼酎で「アルコール分が21度未満」とあるのですが、これに「320」、32% の度数を入力して申告したわけです。
21 度未満というのはいいのかと思いましたが、結局 320 円でも 370 円でも、実際の課税額は 300 円に丸められるので、問題ないという判断になりました。

関税や酒税には消費税が課税されるようで、F4 の前に、L131500320 を入力する必要がありました。

そんなこんなで、16 時少し前までかかって、急いで CY にピックに行きました。
その後、園にメッシュパレットを下ろしに行って、本日終了です。

輸入申告の準備

一昨日、A/N が届いていたんですが、昨日は祝日だったので、今朝、輸入申告の準備をしました。
25 日に入港で、確認したところ、朝早いようで、午後には通関が切れるようです。
税関さんにも、連絡をして、CY にもピックオーダーを入れておきました。

今回のコンテナは、5 号の趣味部屋(?)にするそうで、RAL 6027, ライトグリーンで塗っています。
グリーンというよりも、水色に近い色に見えるんですが。

今までのところ、

RAL 1015 Light ivory #e5d2b4
RAL 6006 Grey olive #40433b
RAL 6027 Light green #81c0bb

を作りました。

タビープロダクツでは、新造(ワンウェイ)コンテナを希望の色でお作りするので、興味がある方は お問い合わせ ください。
現在、受注生産で、税込 50 万円〜(運搬・設置費別)で承っております。

で、コンテナハウスに仕上げたいと思うのですが、問題は窓ですね。
見積もりを取ったら、窓とドアだけで 40 万くらいかかってしまいます。
普通の住宅用の、断熱などを考慮した物なんですが、逆にそれだけ出したら、中古のスーパーハウスのそれなりに綺麗なものが買えてしまいます。
でもまあ、ケチってはいけない部分だとも思うので、ヤフオクで展示場を解体した時に出るサッシとかがあれば、そういうものを集めておくのが無難な気がしてきました。

午後からは、ヘッジトリマーのホースの延長のためにブラケットを作ることにして、それを固定するためのボルト類や、使ってなくなってしまったハンダや切削油の買い出しに出かけました。

ブラケット自体 M20 用の穴があるので、大体 φ20mm ちょっとの穴があり、ここに固定しようと思っているわけですが、普通に M20 を使うほどの強度は必要ないし、ボルトも高いので、細いもので留めようと思うわけです。
スパナサイズが 19 の M12 が入るかと思ったんですが、よく考えると、それって正六角形に内接する円の直径だよね?外接しないとダメなんじゃない?と気づいて計算しました。
ボルトってのは正六角形のような形なので、6 つの正三角形の組み合わせですから、19mm というのは、二つの正三角形の高さに相当します。外接円は、二つの辺の長さに相当するわけです。

19 x 2 / 1.732 = 21.9mm

M12 のナットは G 1/2 よりもでっかいので入りませんね。

17 x 2 / 1.732 = 19.6mm < 20mm

M10 だと、スパナサイズは 17mm ですので、OK です。

というわけで、φ20mm の穴に M10 のナットを突っ込んで、ずれないようにして固定しようと思います。

インシュロックは 300mm だと 100 本入りしかなくて 3,000 円ほどしていたので、ちょっと量が多すぎるので 100 均のものでもで適当にしのごうと思います。

その後、園に行って、積みっぱなしになっていた原木を下ろして、これまた積みっぱなしになっていた薪の移動をしました。
移動した薪は、来週月曜日から乾燥を再開したいと思います。

ホースを繋ぎ変えて操作方法をイワフジに統一

トングの開閉が逆になっていた件 です。
アタッチメント自体を取り付ける向きを 180° 回転した上で、ローテーターのホースを交差させました。
よく考えると、左右でカプラの向きを変えているので、カプラも入れ替えないといけなくて、思った以上に時間がかかりましたが、なんとか SV100 と同じ操作になりました。

早速試してみたのですが、トングの先端のデザインがイマイチです。
角度が浅いので、ある程度開くと先端が 180° 以上の角度になります。
そうすると、石だとか、硬くて滑るものは掴めないんです。
工場にはその旨伝えておきました。

それと昨日、NS2 で草刈りをした際にベルトが滑っている感じがして、5 号が確認するとなぜかベルトが捩れていました。
ベルトを調整して、ベルトカバーも溶接が剥がれているところがあったので、溶接し直して修理したりしていると、お昼過ぎまでかかってしまいました。

昼からは ヘッジトリマーのホースが短すぎる件 の続きです。
M20 のボルト穴に 隔壁用の BH-11 に相当する金具を買ってきてあるのでとりつくかと思ったら、微妙に取り憑きません。
G 1/2 のオスねじですが、20.955mm あるようです。
本当にほんの少しい大きようです。
22mm のステップドリルを買ってきたんですが、流石に 10mm 以上はあると思うので、広げることができませんでした。
アングルでもでブラケットを作って、それに取り付けようと思います。
というわけで、こっちは一旦棚上げです。

ずっと先送りにしていた太陽電池のケーブル類を固定することにしました。
チャージコントローラーとか、一応軒下に入れておいたんですが、雨が降ると濡れてしまう可能性が高かったので、ウォルボックスを買ってきて、きちんと収めました。
耐候のインシュロック(結束バンド)がなかったので、雨樋に固定することができていないので、後で買ってきて固定しないとと思います。

太陽電池小屋の電動リフトも充電したいので、もう一台チャージコントローラーを買っておきました。

12V/24V となっているんですが、電動リフトは 24V なのでこれでいけるかなと思うんですが、入力の電圧がパネル 1 枚だと低い気がするのです。
ちゃんと昇圧してくれたりするのかな?
まあ、1,000 円ちょっとのものなので、まずは試してみてから考えようと思います。

あと、ウォータス(トイレ)の曝気や換気について、半独立電源化も進めたいと思います。
その前に、電気をどれくらい使っているのか、把握する必要がありそうです。

それと、Instagram で面白い物を見ました。
イタリア製のローダーのようですが、カプラ部分にパージ機能があります。
リングを引っ張ると残圧除去ができるようです。

Y さんが調べてくれて、LSQ-HDB-06 だろうということがわかりました。
Bobcat のものに酷似しています。
真ん中の一回り小さいカプラがドレン用で、多分、ここに往復側の圧を逃す構造なのでしょう。
だからオイルが漏れないようです。
価格次第です。

理想をいえば、OilQuick のように完全に自動になるのが良いのですが、この部分を自作するのは困難だと思うので、CEJN の ADS などを購入するしかないかもしれません。
X シリーズカップリング のようにカプラ自体に残圧除去機能が必要です。

この件はよく調べてみる必要がありそうです。

ヘッジトリマーのホースが短すぎる件

ヘッジトリマーのアタッチメント、NCΔ(ねこちょっぷでるた)ですが、ViO30 でもホースがギリギリというか、ちょっと短いくらいで、ZX35U には短すぎるので、長いホースを作ろうと思って開けてみてびっくり。
バンジョーですね。

このホース、今は自分では作れないんです。
フィッティングを工場から送って貰えば自分でかしめて作れるので、それが一番無難な方法ではあるんですが、ちょっとだけ送るのには送料が勿体無いし、船便だと時間がかかって仕事になりません。
ボルトの頭が 30mm あるので、ネジ部分は M20 かなと思うのですが、とりあえず今は触りたくないので、ホースをジョンインとして凌ごうかなと思うのです。

ホースのジョイントの金物の型番を忘れてしまったので、検索していたら、面白いものを見つけてしまいました。

機能的には、両端が G オスねじ 30° メスシートなので、ストレートアダプター SR11 と同等なんですが、隔壁?というのですかね、鉄板などを挟んでそこに固定できるようになっています。
ホースを固定するためのプレートを作り、そのプレートにこのアダプターを固定すれば、ホースのジョイントと固定とがまとめてできる感じです。
それほど高いものでもないし、試しに買ってみようと思います。

それはそうと、今日は 5 号が提灯を作っていたんですが、カットしたサイズがあきらかに小さい仕上がりだったので、急遽日立に貼ることにしました。
オレンジ x 黒で、いい感じです。

それで残圧除去の件ですが、ベースマシン側は操作で抜けるのか、もしそうなら特にそのままでもいいわけですが、そうでないなら、なんらかの細工をしないといけないわけで、アームの先端の配管を観察してみました。
六角のネジを回して油を止められる弁、多分、中にボールが入っていて、油を通す穴の向きを変える仕組みなんだと思います。
これを 3 方弁に交換すれば、簡単に済む話なのではとも思うのですが、途中に位置を合わせるためだけの高ナット上のものがあるので、これを単にチーズにして、圧が残っている時には漏らして対処するのが一番手っ取り早い気がします。
でも、それなら、ホース口金の封止はシートなので、ホースの口金を緩めれば、それで済む話でもあるし。。。

すくなくともローテーター付きのクイックヒッチを作れば、ホースに関しては 2 本はアタッチメントに取り付ける必要はなくなるわけだし、OilQuick がコピーできれば、この問題自体一気に解決するので、今はこの解決に固執せずに、対症療法で凌いだんでいいかなと思うところです。
週明けに、パージアダプタ等を含めて、煮詰めていきたいと思います。

ZAXIS 35U 初仕事

日立 ZAXIS 35U ですが、不調の原因を調べるため、圧力計を取り付けたり、カプラを外して直にホースを接続したりと細工をしてあったので、それらを先ず元に戻しました。
が、ワンタッチカプラを逆にしてしまい、さらにやり直し作業が発生して、結局草刈りを始めたのは 14 時過ぎになってしましました。
いよいよ初仕事です。

流石に新しい機械だけあって、静かで燃費も良くなっています。
キャブなので、埃が飛んできたり、虫に刺されたりの心配もなくなりました。
エアコンもあるし、快適に作業ができます。

今度の日曜日に草刈りをしてもらえるのですが、機械で刈れるところは一通り刈っておきました。

ただ、今回は、草の密度がすごくて、しかも大部分が蔓なので、ちょっと油断をすると絡まってしまいます。
本来は、こういう現場は先ずはヘッジトリマー(バリカン)アタッチメントでざっと刈ってしまって、その後、ハンマーナイフで粉砕するか、グラップルで集めて片付けるのが手っ取り早いのですが。。。
ヘッジトリマーは、クイックヒッチの分、ホースの長さが足りないのです。
早めにホースを作り直そうと思います。

なんだかんだでハンマーナイフモア、NCγ(ねこちょっぷがんま)は大活躍です。
値段以上の働きだと思うのですが、全く売れないということはないのですが、あまり引き合いがありません。
確かにうちよりも若干安いモアもあるんですが、NCγ は結構お金をかけて、より快適に作業でき、より綺麗に仕上がる工夫を古来しているんで、価格差以上の性能差があると思うんですが、宣伝が下手すぎる、ということかな?

それと、今回、ホースが 1.5m だと若干短いようで、アダプタ(と呼んでいますが、ピンサイズ等に合わせて交換できるようになっている箇所)部分にホースが引っかかってしまいました。
ホースは長くする必要があるのはさておき、長くしすぎたら ViO で使うときに今度は長すぎて別のところに引っかかったりする気がするのです。
なので、アダプタ部分にホースを一旦固定する対策をしてみようと思います。
完全位固定するのが良いのか、バネなどを使いある程度動くほうがいいのか、やってみないとわからないのすが、細工が楽なので、固定するやり方を先ずは試してみたいと思います。

グラップルの動きがおかしかった原因

連休中、ずっと試して、結局のところ、ベースマシンがおかしいのでは、というところまで当たりをつけていた件です。
日立建機さんに電話をしたところ、案の定、切り替えバルブがあり、ブレーカーになっていたので、グラップルに切り替えたら、思った通りの動きになりました。

マニュアルも引っ張り出して一通り見たんですけどね。
うーん、納車の時に説明して欲しかった。。。
カプラも一つ壊してしまうし、えらく大変な思いをしました。

とりあえずは動くようになったんですが、いくつか新たに問題が発覚しました。

一つは操作の方法がイワフジとは異なるということです。

左手 左押下 左手 右押下 右手 左押下 右手 右押下
現状 右回転
時計回り
左回転
反時計回り
イワフジ 右回転
時計回り
左回転
反時計回り
日立林業機 左回転
反時計回り
右回転
時計回り

SV100 がイワフジなので、今はそれに慣れているので、グラップルのホースを繋ぎ変えて、動きをイワフジに合わせる必要があります。
時間を作って、ホースの繋ぎ換えをしたいと思います。

もう一つは、残圧です。
グラップルを外す際に、トングの自重が原因だろうと思うのですが、シリンダに圧がかかっていて、クイックカプラの接続が困難になることがあります。
圧力計をつけて調べた見たところ、場合よっては 7MPa くらいかかっていました。
1/2″ だと、90kgf くらいの力がかかっていますので、とても人力では接続できません。
それでクランプを使って無理やり接続するわけですが、少し斜めに刺さったのか、シールが破損してしまいました。
カプラも安いものではないので、残圧の処理をどうするのか、考えておく必要があります。

対策として、現状、ワンタッチカプラ側は R 1/2″ で作り、シールテープをぐるぐる巻きにして G 1/2″ めねじに無理やりねじ込んでいたのですが、適切なボンデッドシールを入手したので、G ネジにで接続しても漏れなくなりました。
これを #1011 アダプタ清水製作所だと SR11)を使うようにすれば、G ネジの部分を緩めて圧油を漏らせば圧は抜けるわけで、シールテープをやりかえる必要がないので、差し当たってはこれでしのごうかと思うところです。
ただ、手が汚れてしまうんですよね。。。

で、もう少しまともな解決方法が、日東工器のパージアダプタを使う方法。

まあ、動画の通りなんですが、結局これ、漏らすだけなんですよ。
結構いいお値段します。

それで、疑問なのは、ISO 16028 のフラットフェイスカプラの場合、オスメスどちら側に圧がかかっている時、無理やり接続してはいけないのだろうか、ということです。
なぜなら、ドレンを除く配管は 4 本あるので、パージアダプタが @15,000 円なら全部につけると 12 万円もかかってしまうからです。
さらに、アタッチメント側にも必要なら、アタッチメントのホースの数だけ必要になってしまいます。

ゆくゆくは OilQuick をコピーしようと思っていて、その時についでにローテーターも組み込もうと思うっているのですが、油圧配管の自動接続まで一気に開発はできないと思うので、その時は往復配管を 1 セット、このアダプタを組み込んで用意しておけば、なんとかなるかなと思います。
この時、パージした油はドレン配管に戻せばいいかなと思います。

それと、秋祭りも近づいてきてたので、駐車場も少しづつ片付けないとなので、溜まってしまっていた木屑の片付けをしました。
2 トンダンプ 2 台分もありました。
袋をひっくり返すの必要だから、ゴルフボールを入れておいてと言ったんですが。。。
入ってないと思ったら、単に入れてあるだけ。
隅に入れててるてる坊主のように絞っておいてと言ったんですが、全く意味がわかっていないようです。
ゴルフボールも高くはないけど安いものでもないし。
この辺、きちんと共有できていないようなので、もう一度、説明しておきました。
ちゃんとボールをつけてくれて、今後は楽に慣ればいいんですが。