乾燥機の暫定修理が完了（？）

やばいレベルのやっつけ仕事です。
配線は、この間夜なべして考えた通りに行いました。

Amazon で急ぎ取り寄せたリレーですが、一応 DIN レールにハマる端子台がついてきているので、転がしておく必要はないのですが、メインのキャビネットから引き込んでいるワイヤーを延長する必要があったんですが、材料が足りなくて、まあ、間に合わせなので、残念なことになっています。

リレーですが、LED がついていて、コイルが印加されているタイミングで点灯してくれるので分かりやすくて良いです。
とりあえず、動くようにはなったので、運転を再開しました。

帰りにディックによって足りなかった部材を買いました。

これなんですが、なんというものなんでしょうかね。
ツイストコネクターと書いてありますけど、その名前で検索してもヒットしないんですよね。
ディックは小分けで売っているので、買っておきました。
より線同士をこのキャップでぐりぐりすると、繋がるってな寸法です。
外す時は逆に回すだけ。
間に合わせにはぴったりです。

端子台にハマるサイズの Y 型端子もなかったのでそれも補充です。

製造機の修理も多分できた感じです。

PLC ですが、交換用の予備が発掘されました。

観察をしてみたのですが、交換をする時に大量のケーブルを間違えないようにつなぎかえるのが大変そうだ、なんて思っていたんですが、ターミナルの両端のネジ 2 本を外すと丸ごとそのまま付け替えできるようにデザインされていることが判明しました。
予備の PLC にターミナルがついていたら、気づかずに一本一本繋ぎ直したかもしれません。

それと、リレーも発見しました。
富士電機の RB104-DC というものだと推測します。

富士電機カードリレー高感度品 1a 1個 RB104-DC

MonotaRO で 439 円で売られています。
ただ、リレーは簡単に交換できる構造にはないので、半田付け作業が必要になりますね。

それはそうと、夕方、家に着く直前、M さんから電話がかかってきました。
なんでもスクリューコンベアの上部にチップが溜まるんだけど、直ってないんじゃないのか、という内容です。
元々の設計のうさをは違って、とりあえず動くレベルでの復旧のため、クロスフィーダが悪さをしているのか一瞬思ったんですが、少し考えると、そんなはずはないのです。

チップの供給の流れですが、火室のチップ投入口はししおどしのような状態になっていて、チップが一定量貯まるとカタンと傾いて近接センサでチップがいっぱいになったことを検出します。
燃焼に伴いグレートを摺動させてチップが火室の奥に送られると、ししおどしのモードが切り替わって、スクリューコンベアを起動するわけです。
スクリューコンベアがチップを送り、残量が少なくなると、静電容量センサがチップの残量が減ったことを検出して、ウエッジフロアを起動します。
ウエッジフロアがチップビンからチップをかき出し、クロスフィーダに落とし込んで、クロスフィーダの静電容量センサがチップが溜まったことを検出するとウエッジフロアによるチップ繰り出しが停止して、スクリューコンベア上部にチップを投入するためにクロスフィーダが駆動されます。
スクリューコンベア上部に十分なチップが供給されると、ウエッジフロアやクロスフィーダは供給を停止します。
つまり、チップが溢れる理由は一つしかなくて、静電容量センサがチップの量を検出できていないということです。

で、ふと思ったら 1 年くらい前に静電容量センサがチップを検出できない事案が頻発して、原因はチップの含水率が極めて低いことと判明して、振動式のセンサに交換するということになって M さんが発注してくれたはずなんですよ。
半年くらい納期がかかるという話だったので、すっかり忘れていました。

多分、今回もこの問題かと思い、M さんにはチップを濡らすように伝えました。
明日の朝まで、ちゃんと動いてくれるんでしょうかね。

今回の故障で、多少リレーというものがどういう仕事をするのか、わかった気がします。
これも高価なセンサにお金を使わないで解決するとすれば、ウエッジフロアが起動している際に、その信号を使って水道のソレノイドバルブとガーデンクーラーでチップ濡らすのです。
埃も抑えられていいかなとも思うんですが、わざわざ濡らすのもアレな気もしないでもないんですけどね。

ただまあ、あまりひねくれたことをするのもどうかと思い、ちょっと調べてみました。
そうすると、原始的すぎる方法のセンサを発見。