長く放置していた修理 2 件です。

まずは、バリカン（ヘッジトリマー）のホースの延長です。

ViO-30 でもかなりギリギリというよりも時々引っ張るような感じだったので、日立は機械式ワンタッチの分伸びているので、そのままだとホースが全く届きません。
カバーを開けてみたらバンジョーで、これは今は作れないホースなので、ブラケットを作って、そこでホースを固定しつつ、ジョイントすることにしました。

見ての通りなんですが、ブラケット自体は M20 で、ボルト穴は大体 20.5mm くらいなのです。
この穴にホースを通そうかと思ったんですが、G 1/2″ は 20.9mm くらいで、本当にほんの少し細くて通りません。
ステップドリルで広げようと思ったんですが、無理でした。
なもんで、アングルに 22mm の穴を開けて、固定することにしたんですが、M20 はボルトもナットも高いので、M10 を使うことにしました。
M10 だとスパナサイズは 17mm です。つまり、正六角形に内接する円の直径が 17mm ということですから、外接する円の直径は $ \frac{2 \times 17}{ \sqrt{3} } $ で求められるわけですが、19.63mm となり、20mm 強の M20 用のボルト穴に収まります。
薄い M10 ナットは位置がずれないように突っ込んでおきます。

それとバンジョーですが、ボルトのサイズが M20 くらいに見えたので、試しに G 1/2″ を突っ込んでみたらぴったりでした。
ボンデッドシールと組み合わせて様子を見てみていますが、今のところ漏れてはいません。
そのうちひっかけたりすると思うのですが、ホースが傷んでも普通に G 1/2″ のエルボ等を使って、修理できそうです。

あまり物のホースを組み合わせているので、取り回しはかなりぐちゃぐちゃですが、とりあえずは使えるようになりました。
早速試運転してみたんですが、非常に快調です。
ハンマーナイフと違い、ほとんど油を使わないので、エンジンを吹かす必要もありません。
1.5m で刈り取るし、蔓状のものも絡まったりすることもなく、石などが飛散するリスクもとても低いです。
万一噛み込むようなことがあっても、反転動作で外すことができます。
思ったよりも切断能力難く、若い真竹も切り倒しました。
流石に広葉樹は親指くらいまででしたが。

デメリットとしては、当たり前ですが、刈った草を粉砕する機能はないので、別途、集草するか、破砕する必要があります。
破砕するにしても、そこそこは短くカットしてあるし、ハンマーナイフに絡まるというようなことは大幅に軽減されると思います。

これもずっと放置してしまっていたグラップのソレノイド配線ですが、重い腰を上げて修理しました。

これもまた、見ての通りです。

AliExpress でかった MagSafe のようなコネクタを使っています。
強く引っ張ると磁石が外れ、断線しないようになっています。
ケーブル自体は 6 芯なのですが、実際には、ローテータ左右で 2 本、トング開閉で 2 本、アースで 1 本、都合 5 本でいいので、少しでもトラブルを減らすために 5 極のものを使っています。

アタッチメント側は元々の配線の色と、MagSafe 的コネクタの配線の色を合わせました。
よって、OilQuick の配線と、MagSafe 的コネクタの色の組み合わせは次のようになります。
色の組み合わせが不細工すぎますが、とりあえずは動くので、当面はこれでいきます。

あとは、元々の端子の位置に MagSafe 的コネクタを配置する作業があります。
以前はガッチリ固定しすぎで、それで着脱の際のほんのちょっとのずれで端子が破損していました。
今思っているのはポリカ等の柔軟で、衝撃に強い素材で緩く支えることで、磁石の力で少々の位置のずれを無視して接続するようにすれば、着脱の際に壊れることを大幅に減らすことができるのでは、ということです。
案ずるよりも産むが易し、やってみてから考えたいと思います。

本来は、油圧用のポートが 4 つあり、うち二つは使っていないので、そちらに電気配線すれば、油圧カプラの接続の際に相当正確に位置が決まるし、油圧による直線的な動きで安定しているので、どうしてそっちに配線を持ってこなかったのか、そうしなかったのにはそれなりの訳があるかもしれませんし、今更コストをかけたくもないので、まずは、上に書いた方法を試しみようと思います。

トングの開閉が逆になっていた件 です。
アタッチメント自体を取り付ける向きを 180° 回転した上で、ローテーターのホースを交差させました。
よく考えると、左右でカプラの向きを変えているので、カプラも入れ替えないといけなくて、思った以上に時間がかかりましたが、なんとか SV100 と同じ操作になりました。

早速試してみたのですが、トングの先端のデザインがイマイチです。
角度が浅いので、ある程度開くと先端が 180° 以上の角度になります。
そうすると、石だとか、硬くて滑るものは掴めないんです。
工場にはその旨伝えておきました。

それと昨日、NS2 で草刈りをした際にベルトが滑っている感じがして、5 号が確認するとなぜかベルトが捩れていました。
ベルトを調整して、ベルトカバーも溶接が剥がれているところがあったので、溶接し直して修理したりしていると、お昼過ぎまでかかってしまいました。

昼からは ヘッジトリマーのホースが短すぎる件 の続きです。
M20 のボルト穴に 隔壁用の BH-11 に相当する金具を買ってきてあるのでとりつくかと思ったら、微妙に取り憑きません。
G 1/2 のオスねじですが、20.955mm あるようです。
本当にほんの少しい大きようです。
22mm のステップドリルを買ってきたんですが、流石に 10mm 以上はあると思うので、広げることができませんでした。
アングルでもでブラケットを作って、それに取り付けようと思います。
というわけで、こっちは一旦棚上げです。

ずっと先送りにしていた太陽電池のケーブル類を固定することにしました。
チャージコントローラーとか、一応軒下に入れておいたんですが、雨が降ると濡れてしまう可能性が高かったので、ウォルボックスを買ってきて、きちんと収めました。
耐候のインシュロック（結束バンド）がなかったので、雨樋に固定することができていないので、後で買ってきて固定しないとと思います。

太陽電池小屋の電動リフトも充電したいので、もう一台チャージコントローラーを買っておきました。

• YUWENW ソーラーチャージャーコントローラー 充電コントローラー 1個セット 液晶 電流ディスプレイ ソーラーコントローラー3種類のバッテリーに対応 放電機能 充電しながら 大型LCDディスプレイ 防止保護 接続用 デュアルUSB 12V/24V 調光タイミング機能付き 過負荷保護 自動調整スイッチ ソーラーパネル バッテリー 多機能調整可能

12V/24V となっているんですが、電動リフトは 24V なのでこれでいけるかなと思うんですが、入力の電圧がパネル 1 枚だと低い気がするのです。
ちゃんと昇圧してくれたりするのかな？
まあ、1,000 円ちょっとのものなので、まずは試してみてから考えようと思います。

あと、ウォータス（トイレ）の曝気や換気について、半独立電源化も進めたいと思います。
その前に、電気をどれくらい使っているのか、把握する必要がありそうです。

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それと、Instagram で面白い物を見ました。
イタリア製のローダーのようですが、カプラ部分にパージ機能があります。
リングを引っ張ると残圧除去ができるようです。

Y さんが調べてくれて、LSQ-HDB-06 だろうということがわかりました。
Bobcat のものに酷似しています。
真ん中の一回り小さいカプラがドレン用で、多分、ここに往復側の圧を逃す構造なのでしょう。
だからオイルが漏れないようです。
価格次第です。

理想をいえば、OilQuick のように完全に自動になるのが良いのですが、この部分を自作するのは困難だと思うので、CEJN の ADS などを購入するしかないかもしれません。
X シリーズカップリング のようにカプラ自体に残圧除去機能が必要です。

この件はよく調べてみる必要がありそうです。

ヘッジトリマーのアタッチメント、NCΔ（ねこちょっぷでるた）ですが、ViO30 でもホースがギリギリというか、ちょっと短いくらいで、ZX35U には短すぎるので、長いホースを作ろうと思って開けてみてびっくり。
バンジョーですね。

このホース、今は自分では作れないんです。
フィッティングを工場から送って貰えば自分でかしめて作れるので、それが一番無難な方法ではあるんですが、ちょっとだけ送るのには送料が勿体無いし、船便だと時間がかかって仕事になりません。
ボルトの頭が 30mm あるので、ネジ部分は M20 かなと思うのですが、とりあえず今は触りたくないので、ホースをジョンインとして凌ごうかなと思うのです。

ホースのジョイントの金物の型番を忘れてしまったので、検索していたら、面白いものを見つけてしまいました。

• ストレートアダプター BH11（隔壁）

機能的には、両端が G オスねじ 30° メスシートなので、ストレートアダプター SR11 と同等なんですが、隔壁？というのですかね、鉄板などを挟んでそこに固定できるようになっています。
ホースを固定するためのプレートを作り、そのプレートにこのアダプターを固定すれば、ホースのジョイントと固定とがまとめてできる感じです。
それほど高いものでもないし、試しに買ってみようと思います。

それはそうと、今日は 5 号が提灯を作っていたんですが、カットしたサイズがあきらかに小さい仕上がりだったので、急遽日立に貼ることにしました。
オレンジ x 黒で、いい感じです。

それで残圧除去の件ですが、ベースマシン側は操作で抜けるのか、もしそうなら特にそのままでもいいわけですが、そうでないなら、なんらかの細工をしないといけないわけで、アームの先端の配管を観察してみました。
六角のネジを回して油を止められる弁、多分、中にボールが入っていて、油を通す穴の向きを変える仕組みなんだと思います。
これを 3 方弁に交換すれば、簡単に済む話なのではとも思うのですが、途中に位置を合わせるためだけの高ナット上のものがあるので、これを単にチーズにして、圧が残っている時には漏らして対処するのが一番手っ取り早い気がします。
でも、それなら、ホース口金の封止はシートなので、ホースの口金を緩めれば、それで済む話でもあるし。。。

すくなくともローテーター付きのクイックヒッチを作れば、ホースに関しては 2 本はアタッチメントに取り付ける必要はなくなるわけだし、OilQuick がコピーできれば、この問題自体一気に解決するので、今はこの解決に固執せずに、対症療法で凌いだんでいいかなと思うところです。
週明けに、パージアダプタ等を含めて、煮詰めていきたいと思います。