最近、味噌汁にハマっているんです。
基本的に 5 号は味噌汁を飲まないので、自分の分だけなので、インスタントだったんですけど、液状味噌を使う様になりました。
具が必要になるので、お供えの乾物の消費にもいいかなと思う訳です。
ただ、さすがになめことかは、お供えできないので、買いに行ったのです。

そうしたら、愛媛県産有機生きくらげなるものが売っていました。
思わず買ってしまったんですが、どうやって食べよう、という思いと同時に、どうやって作っているのか、ということが気になりました。

残念、菌床でした。

でも、有機って？どういう意味でしょうかね。
もともと、菌床栽培で農薬なんて使うのか、それ以前に土や肥料を使わないのではと思うんですが。
菌床の場合、肥料というか、オガ粉以外にふすまだとか、トウモロコシ、米糠なんかを混ぜるかと思うんですが、化学薬品を混ぜたりするんでしょうか？
原木はいうまでもないんですけど、菌床でも、そもそも論として、有機ではないものなんて存在するのかななどと思う訳です。
まあ、当たり前のことでも、わざわざ書くと、上等なものと誤認する人が出るのかもしれないし、そもそも嘘は書いていないので、最悪でも毒にも薬にもならない、といったところなのかななどと勘繰っています。

それほど高くなくて、しいたけに毛が生えたくらいの価格だったんですが、採算は取れるんでしょうか、気になります。

薪の生産をしていると、半端な原木がたくさん出てしまうんですが、それを輸送しても運賃がかかるだけ、サーマルリサイクルで乾燥機の燃料にするよりもチップは買ったほうが安いですし、有効活用方法を考えないとなと思うのです。
でもまあ、きのこ栽培は、典型的な装置産業ですし、そういえば、園の別の事業所でしいたけをやっていた様な気もするので、今度ちょっとしいたけのことを聞いてみようと思います。

話は元に戻してきくらげですが、お宮で富たまを頂きましたので、玉子スープにしようと思います。

F さんという方で、この方はいつも卵をお供えしてくださるんですが、ご主人が数年前に帰幽されて、それ以降、足がないのでお参りに来られていなかったんです。
久しぶりに、息子さんに連れられてお参りくださいました。
お姉さんの Y さん、高齢で施設に入っているということですが、こういう時代なので面会できないんです、ただ、元気ですと、近況をお聞きすることもできました。
昼間は、昨日の続きで夏越の案内状の内職をしていたんですが、宛名を見るたび、高齢でご社頭に足を運んでいただけなくなった方々のことをしみじみと思い出すのでした。

薪ストーブの出荷ですが、今日も雨で、持ち越しです。

キャンプ薪 100kg の注文を Facebook で A さんから頂いたんです。
なんでも、知り合いの土建屋さんがキャンプ場をオープンするから、ということで、初めはフレコンで送って、という話だったんですが、流石に量が多いかなと。
100kg 送ると、送料が 5,000 円以上かかるんですが、まあ、わざわざご指名で、遠距離にも関わらず注文いただけたので、コミコミ 10,000 円でお願いしました。
それでも、1kg 100 円なんですよね。
ただ、業販でも 1kg 39 円（税別）なので、箱詰めの手間等を考えると、限界サービスではあるんですが。。。

今回の配達分を含めてごく最近の生産で、どの程度規格外の薪（のようなもの）が発生しているのか、ちょっと計算してみました。

まず、ウチでは B 品と呼びますが、形が悪かったり、ひどく虫食いがあったりするものです。
今回の配達では、これが 270 + 254 + 282 + 232 + 267 = 1,305kg ありました。

次に、いわゆるコロ薪です。パンの耳みたいなものですが、要するに寸足らずのもの。
370 + 343 + 375 = 1,088kg ありました。

製品自体ですが、10 袋は引き取りで、20 袋が配達。
一袋 400kg 入りなので、30 x 400kg = 12,000kg です。

カゴ自体は 22 カゴ、うち 8 カゴは規格外でした。
製品自体は 14 カゴなので、14 x 440kg = 6,160kg です。

都合、製品が 18.2t, B が 1,3t, コロが 1.1t です。
割合は、製品が 88%, B が 6%, コロが 5% というところですね。

これ以外に剥がれた樹皮、木端、チェンソーダストなどが発生しています。
木端のうち、板状の薄いものについては焚き付けとして製品化する予定で、歩留まりは上がる見込みではありますが。。。

現状、製品の歩留まりとしては、原木の重量を 100 とすると、おそらく 50 程度だと推定しているんですが、その数字の根拠として、乾燥時に 3 割程度水分が抜けますから 70% に、また加工で 70% で、都合 50% というわけです。
少なくとも薪として使える（販売できるであろう）ものの 88% しか製品は取れないわけです。
剥がれる皮もかなりの量ですから、樹種、特にクヌギの場合、もしかしたら 70% 切っているかもしれません。

歩留まりを上げる方法というのは二つしかなくて、乾燥時に水を抜く量を減らすという部分と、加工時のロスを減らす、それだけです。
当然、前者はあり得ない選択肢ですので、後者でなんとかする必要があるわけですが、B やコロだけではなく、板状の薄いものや樹皮、チェンソーダスト等、あらゆるものを商品化していく必要を感じます。
特に、チェンソーダストについては、カブトムシの養殖場に出荷していたのが停止していて、無駄になっている（乾燥時のボイラー燃料としてサーマルリサイクルはしています）ので、この辺りもなんとかしていかないとです。

あと、輸送効率の低さも問題です。
B の場合、261kg 平均でしたが、製品は 440kg 入っていますので、60% しか輸送できません。
輸送費としては、容積で考えれば、1.7 倍かかることになります。
ただ、現状、長期間ストックしておくスペースがないので、出荷せざるを得ません。
半分に切って焚き火用のダンボール薪として加工して、単価を上げる等の工夫が必要に思います。
ただまあ、焚き火需要というのもいつまで続くかわからないところではあるんですが。

もう少し生産量が増えたら、規格外のものの量も膨大になるわけで、その処理方法について、真面目に考えていく必要がありそうです。