超大割薪の乾燥の具合

40cm の超大割の薪の乾燥具合です。
今朝、乾燥を確認してもらいました。

結論を数字で書くと、元々の重量 420kg → 現時点の重量 399kg です。
風袋が概ね 60kg 程度なので、中身の量はもともと 360kg でした。

いくら 11 月に伐採したとはいえ、葉がらししている間もなく搬出してもらっているので、まあ夏場のようなじゃぶじゃぶではないけど、ズブ生には違いありません。

で、引き算をしますと、21kg しか減ってませんね。
まあ、ロードセンサで測っているので、かなりの誤差がありますから、それぞれ最悪の数字でそうなっているというパターンもありますが、最良の数字でそうなのかもしれません。
仮に 20kg だとすると、1/6 しか水が抜けていません。

計るまでもないのですが、半分に割って、かんながけをして(平面を出さないと正確に計れないため)調べたところ、50% くらいの含水率、ということです。
無論、辺材は乾いてきているので、全体が 50% というわけではありませんが、仮にそうだと仮定すると、元々の木の重さを w とすると、1.5w が 340kg ですから、w は 227kg くらい、乾燥後 20% の含水率になると、1.2w で 272kg くらいには軽くならないとダメってことで、残り 68kg です。(ドライベースの数字です)
20kg が 4 日かかり、1 日 5kg だと、13.6 日かかりますね。
乾燥の速度の変化については、今まで計測したことがないのでわかりませんし、今後はそういう太すぎるものは断ることにしたので、掘り下げる必要性もあまりない部分ではあるんですが、仮にリニアに乾燥が進むとしての数字です。

そうそう、前に説明してから随分時間が経っているので、含水率、というものについて説明しておきます。
上に、「ドライベース」と書きましたけど、含水率には二つの尺度があって、ウエットベースとドライベースと言われています。

現在の薪の重さを 100g として、そのうちどれだけの水分を含むのか、というのがウエットベースです。
その 100g の薪をどんどん乾燥させて、乾き切った(全く水分を含まない)薪になった時に重さが 80g になったとします。
そうすると、水を 20g 含んでいた、ということになりますので、20/100 で 20% となります。
ウエットベースは当たり前ですが、含水率は 100% を超えることはありません。

一方のドライベースは、完全に乾いたら 100g になる薪があったとして、今の水の量が薪に対しての割合です。
たとえば、今の重さが 120g で、完全に乾いたら 100g の薪なら、水は 20g ですので、20/100 で 20% となります。
ドライベースは、100% を超える含水率もあり得ます。

ドライベースに対して、ウエットベースでは低めの数字になりますので、含水率の話をしているときは、どっちなのか、はっきりさせてから話をしないといけません。

そして、どうやって含水率を計るのか、というテーマについては、過去のエントリー(含水率そのものについても云々しています)をどうぞ。

乾燥機のコストは 1 日 1 万円以上かかるので、18 日もかかると、全くペイしません。
週のうち 6 日しか運転しないので、18 日は 3 週間ということになります。
クリスマスまでどころか、来年の 1/10 も怪しいレベル。

現状の問題点としては、単純に乾燥機が 24 時間稼働でないことです。

いろいろな課題があり、昼間しか運転しないので、稼働時間として 1/3 なのですが、運転していない間に温度が下がるため、実際の稼働率としては 25% くらいまで低下していると思います。

この装置自体が 24 時間連続運転を前提として設計されているのですが、目下の最大問題は灰の除去で、チップの品質もあるんでしょうが、今までの実績として、10t 深ダンプ 1 台分のチップを使用して、フレコン 4 袋の灰が発生しているので、チップの 1/10 の灰が出ている計算です。

チップの投入は全自動制御されるんですが、灰については現状人力で除去しなければならず、高温であるため、大変な労力を要しています。
この部分を極力自動化するなり、何らかの手当てをしていく必要性があります。

完全に自動化することは困難だとしても、このようなコンベアを作って、スコップで掻き出したものを、保管用のドラム缶に運んでくれるような省力化は必要ではないかと思います。

仮に、24 時間連続稼働が実現すれば、仮に乾燥がリニアに進むものして、1 週間で 10t は極太でも乾燥させることができる、ということになります。
今までのサイズ、いわゆる 33cm の 7cm 角の牛乳パック程度の太さ以下のものであれば、週に 2 サイクルでき、毎週 20t、月産で 80t となります。
原木の供給や薪割り作業、出荷のための梱包作業等がありますので、そうそう単純にはいきませんが。

薪割り作業的には、現時点では、週に 1 釜分、30 パレットくらいの生産スピードです。
無論、原木のクオリティや天候に大きく左右されることではあるんですが。

月に 40t、年間 500t が一つの採算ラインなので、とにかく乾燥速度を速くする=乾燥機の運転率を上げる、これしかありません。

他のお客さんの注文分の生産もどんどん遅れてしまうので、夜間の運転も検討しないといけない気がします。

それはそうと、今日は冬至で星祭でした。
例年とは違い、祭典のみです。
これからは、毎日日が長くなっていくわけですが、椿まつりくらいまでは寒さが続きますね。
今年の神事も年越しを残して全て終了です。

雑貨の検品、納品、出荷も連日行っています。
少しは在庫切れは解消しつつあるんですが。
今日は、50 ケースちょっと、350kg ほどの出荷でした。
明日も引き続き頑張ろうと思います。

無事に戻ってます

無事に戻ってます。
結局、あの後、普通に寝てしまい、本日 4 時に与島スタートと相成りました。
台を切って帰って、家に着いたのが 8 時ってところです。

早速、薪ストーブを焚きます。
ガラスが曇る件ですが、明らかに右側が燃えてませんね。
何か右の空気の流れに問題があるような。。。
薪ストーブが暖かくておニャー様大満足。

お昼から活動再開して、薪の配達です。
といっても、現在乾燥中なのですが、もう薪が持たなさそう、ということでサービス品を持っていきました。
100kg ちょっとあるので、これで当面凌いでもらえればと思うんです。

その後、雑貨の梱包をしたんですが、日曜日なので、リフトで下ろしてもらえないので、出荷自体は明日まとめてやろうと思います。

お札の配達をして、本日終了です。

それにしても随分と寒くなって、村の峠には雪が残っていました。
いない間に降ったっぽいですね。
桜三里のあたりも、凍ってそうで、怖かったですし。

倉庫も寒いのですが、薪乾燥用にと思って買ったまま使わずにいる ATO の薪ボイラーですが、温水を作って、倉庫を暖房したらどうかなと思っています。
あるいは、ロケットストーブでもいいかもしれません。
早めになんとかしたいと思います。

明日は、出荷と、午後、車のお祓いを頼まれているのと、夜はお札の頒布があります。
いよいよ年の瀬、やることは多少片付いているような、一向に減ってないような。。。

  • しめ縄の紙垂づくり(ユポ紙を発注する) → 12/15 までに
  • 神社庁に神宮大麻受領書を送る
  • 山口市への配達の許可証関連
  • 通関 → 12/16 までに(フリータイムは 16 まで)
  • X25, X7, IsoCore 等、品切れしている商品の納品
  • 権現様の神札頒布
  • 権現様の寄付額の修理見積もり
  • 大洲市場にケヤキを見に行く → 12/17, 組合に日時連絡
  • K 授与品屋さんに支払い, なくなっている交通安全(吸盤), 肌守りの発注

ここまでは片付けました。
とりあえず、少しづつでも片付けていくしかないですね。
ボチボチ頑張ります。

せっかく買った無印のフリースが。。。

昨日は寝不足のため眠くて、居眠り運転になるといけないので、仮眠をしたら、普通に寝てしまったのです。
ついたら真っ暗。
というわけで、朝から荷下ろしです。

2 段目はユニックで吊って下ろすんですが、怪しい雲行きと思ったら、雹が降ってきたじゃありませんか。
寒いし。
焚火をしたら、買ったばかりの一張羅 、無印のフリースが残念なことになりましたよ。
まあ、焚火あるあるですね。

一段目は普通にリフトで下ろしますが、奥は取れないので、ハンドパレットで運ぶのでありました。

そんなこんなで昼には終わって、のんびり帰っておりますが、ようやく与島に到着です。

晩ごはんは。。。って、お約束のこなかです。
散々悩んで、結局ヒレかつですが、なんと 160g ですよ、160g。
でも、ちょっと多くて、正直 80g でもいい感じ。

雑貨ですが、月曜日にキンクラや薪割り機を出荷すると連絡がりました。
戻ったら、輸出のための書類作りをしないといけません。

それと、FISKARS 製品ですが、X7 などはすでに出荷されたので、どちらも来月中にはなんとかなりそうです。

入荷済みの商品の検品や梱包、納品・出荷も追々頑張っていこうと思います。

それと、G さん分の薪ですが、今日で 4 日目(1 日 8 時間運転)なんですが、内部の温度が 100°C に到達した、とのことです。通常は、2, 3 日なので、太いから遅いのか、それとも原木の含水率が高いから遅いのか、いずれにせよ、乾燥が進まずやきもきしましたが、月曜日の朝には温度も下がっていると思うので、一旦開けて、サンプルを採取して乾燥の進捗を確認しようと思います。

今後の生産予定ですが、G さん分の 30 パレットが終わったら、T さん分の 60 パレット(薪割り中)、山口の K さん分の 60 パレット、その後、G さん分の 60 パレット、K さん分の 60 パレット、以降 G さん, K さん分交互、というとこですが、G さん分の 30 パレットは 1/10 までに納品ということですけど、1/10 はお日待です。
ということは、1/10 には戻ってないといけないので、1/7 にでて、1/8 に到着, 荷下ろし、1/9 に戻る、というスケジュールですね。
その辺、なんか神社の予定が入りそうな気がするんで怖いですが。

少し休んだら、ボチボチ愛媛に帰ります。
台は切って帰って、昼くらいまでは寝たいところ。
午後からは、いない間に溜まった仕事の片付けや、薪の配達、出荷をして、夜はお札の配達をしたいと思います。
ボチボチ頑張ります。

チップ用に回される原木を見に行きました

今日はチップ用に回されるという原木を見に行ってきました。
ぱっと見でクヌギ・ナラが半分以上ある気はしますが、微妙なものもそれなりに混じってて、悩ましいところです。
金額のことなどもあるのですが、配達から戻って煮詰めたいと思います。

乾燥機ですが、今日は寒いから温度が低いのかと思ったら、LOW モードで運転していたので、FULL モードに切り替えました。
乾燥機の内部温度は往で 125°C で、復で 110°C なんですが、薪の温度はかなり低いですから、まだ全く乾いていない、ということを意味します。
もう 2 日目なんですが、大割で乾かないのか、元々の原木の含水率が高かったのか、その両方なのか、この調子では、乾燥時間がかかりそうです。

次の薪もどんどんできていて、原木はそれなりに減った気がしますが、次々入荷しているので、生産が止まることはなさそうです。
プロセッサですが、HAKKI は効率が悪い上に安全性が劣るため、使用を中止しました。
薪も 40cm の大割の生産は中止しました。
本来の生産体制に一旦戻します。

難物が跳ねてあるので、ある程度のタイミングで片付けないとですが、今は、サクサク割れるものを割って、出荷に回したいと思います。

今日から配達に出かけてきますが、兵庫は大雪のため、配達を断念しました。
配達だけして、トンボ帰りです。

雑貨は品切れしているものをごく一部納品しました。
全然時間が足りません。
Amazon からの出荷だと、納期がかかりすぎるので、STORES.jp の方の注文は、一部直送して、なんとか凌ぎましたが、Amazon 発送に比べて、送料がずいぶんかかるのが辛いところです。

とりあえうず、今は、安全運転で、ボチボチ頑張ります。

雑貨類の引き取り完了

今日神社の祭日でしたが、かなり寒くてお参りはまばらな感じでした。
14 時過ぎまで切り上げました。
いつも参拝に来られる方が来ないのでどうしたものかと思ったんですが。

その後、保税倉庫から許可になった貨物の引き取り作業です。
今回は 8 パレットで、昨日 3 パレットだけ引き取ってきているので、残りは 5 パレットです。
一回の引き取り作業に 1 時間ちょっとかかり、17 時で終了なので、逆算すると 15 時には作業を開始しないとしんどい感じですので、ギリギリのタイミングです。
そんなこんなで、なんとか無事に引取を完了しました。
明日以降、順次出荷作業をしていこうと思います。

そのあと、お札の頒布に出かけて本日終了。

明日は、午前中、材木市場に仕入れの話をしに行かないといけません。

明後日から配達に出る予定なんですが、雪のことが心配なので、明日様子を確認しようとおもますが、K さんのところだけ行って、T さんのところへの配達は断念しないと、流石にヘッドは夏タイヤなので、あまりに危なすぎます。
その上で、どうやって配達するのか、それが問題ですね。
別所あたりでせどりしてもらうしかなさそうです。
ただ、それならハナから、愛媛からチャーターで運んでも、積み替えの手間がかからない分、かえって安いかもしれません。
それで採算が取れるのか、というのは問題かなと思います。

それにしても、今日は寒かったです。
小屋に戻って、熾からの再点火ですが、ドアを開けっぱなしで焚き火風で焚いてみました。
1234 たちが膝に乗ってきて、ゆっくりとした時間が流れ始めます。
使っているのはくず薪ですけど、薪ストーブの暖かさは格別ですね。

薪の生産ですが、Splitta 400 の導入はほぼ決心しました。

ある程度の太さのある原木でないとダメなので、今ある薪製造機の WP36 をたちまち置き換えるものにはなりませんし、曲がったり節があるものもダメだろうと思うので、ブレイブ薪割り機 PCLS2013GC も、やはり必要だろうと思うのです。

とはいえ、チャイニーズウイルスの問題がある程度沈静化しないと、ちょっと海外渡航は難しいかなと思うところです。

Splitta 400 を導入するのなら、そのうちに WoodCutta 400 も必要になるだろうし、XFrame Bagga とかも、一通り見ておきたいという気持ちがあります。

時間を作って、O さんのところの Pinosa も見学に行きたいんですが、まあ、ボチボチ頑張ります。

雑貨類入荷

今日は 15 日なので、神社の巡回でした。
総代さんが車を下ろしたので、そのお祓いもあり、お昼過ぎまでかかって、神社の仕事は無事に終了です。

午後は通関をしました。
今回は書類審査だけで、夕方許可になり、3 パレットだけ引き取ってきました。
あと 5 パレットあるので、明日、神社の祭日なので午後から 2 回、引き取りに行ってきたいと思います。
最近在庫が切れている商品が多くなっていたのですが、これである程度は回復するのではないかと思います。

それはそうと、薪の生産の件です。
実際に乾燥機がそれなりに安定して稼働し始め、フル生産、といえる状態になってはいるんですが、一週間で乾燥機がいっぱいになりません。
乾燥機には一度に 30m3 のメッシュパレットが入りますが、空気の流れを確保する必要があるため、ガサツに放り込む必要があり、積み上げると 20m3 分くらい, 8t 程度の製品しか取れません。
作業のどこがボトルネックになっているのか、特定して、生産速度を向上させる必要があります。

やはり小割りというか、サイズの調整にとても時間がかかっている印象があります。
あと、おそらく明日からになると思うんですが、G さん向けのあまりにも太すぎる(と思う)、いわゆるメタボ薪の乾燥を始めるんですが、薪の品質管理の都合上も、こういうメタボ薪自体を作らない、というか作れない仕組みと、それで出来上がったものから、今度は細いものを抜き出し、出荷先を変える必要があるのではないかと思うのです。
わざわざ細割りを作ると時間の無駄だし、細い方が手間がかかるので、高い単価で売れるわけですから、何でもかんでも一山いくらではなくて、より付加価値の高い仕事をしないといけないかなと思うのです。

太さの選別は、やはりトロンメルスクリーンが早いと思うので、乾燥機から出したものを回転フォークでディスクスクリーンに投入して細かな木屑をそこで除去し、トロンメルスクリーンで、小割り、中割りを抜く、小割は焚き付け用、中割はピザ用、お終わりはマキストーブ用、といった具合です。

トロンメルに関しては、K さんのところで、1 号機が稼働しているので、現状の問題点や課題などの聞き取りをして、2 号機の製作につなげたいと思いますが、2 号機も 1 号機同様、油圧制御・ダイレクトドライブ方式で考えようと思います。