早いもので、もう 1 月が終わってしまいました。

今日は、M くんが手伝いに来てくれたので、5 号と 2 人はチップの片付けをお願いして、自分は朔なので、神社の巡回です。
ここは、掃除の当番があるので、いつもきれいです。

出典　ひめの凜｜ＪＡ全農えひめ（全農愛媛県本部）

ひめの凜を育てられるのは、愛媛県が認定したおいしい米づくりへの意欲にあふれる栽培者だけです。認定された栽培者は、そのおいしさをしっかりと引き出すため、講習会への参加、栽培マニュアルや県・JAの指導を遵守するなど、愛情を込めて育てています。また、収穫されたお米を、通常の検査だけでなく、食味を分析し「基準」により3つのランクに区分するなど、おいしいお米を届けるため、様々な取り組みを行っています。

どんなものか、とても気になります。

結局のところ、夕方までやっても、全部終わらなかったんですが、ある程度キリのいいところまでは片付きました。

少し早めに切り上げて、リフトやなんかを洗ったんですが、エアクリーナーを開けてみたら、かなりやばかったです。
この間点検整備したばかりだから、2 回くらいでこれだけゴミが入ってます。
プレフィルターか何かあれば、仕込んだ方がいいかもしれません。

それでチップの横持ちが大変だって件なんですけど、アームロールじゃなくて、20ft のトレーラにしたらどうだろうと思ったのです。

ダンプ機構のシャーシを見たことがあるのですが、それが売っていたんです。
しかも、エンジン付きだから、ヘッドに PTO が要りません。
いいなと思って値段を聞いたら驚きの 1,600 万でした。

3 軸だから、ウエイトバランスが悪くて、カプラの上あたりに錘が置いてあるし、そもそも 24t のフル積載のもを運ぶことはないんですよね。
花見台なら 2 軸で 24t 取れてますし、ウエイトいらずでしっかりと駆動軸に荷重がかかるそうです。
リフトアクスルもついている、ということは高いエアサス、ってことですし。

今の値段は知りませんけど、花見台の 24t フル積載対応の 2 軸が出た時の値段が 400 万位（定価）という記事を見たことがあるし、少し前で 40ft の 2 軸がそれと同じくらいだったので、シャーシの値段ってのは自分の中ではそれくらいという認識なんです。

ということは、1,200 万も高いわけです。
逆に、それだけ出すなら、40ft のシェイクが 1,500 万だったわけで、中古が出たら 300 万程度でシャーシ付きです。
倍積めて、しかも、ダンプアップする必要がない。

輸入したものをダンプアップで排出する、つまり、コンテナが入れ替わるようなケースだと、コンテナの側に細工をできません。
ただ、うちは自前のコンテナなので、コンテナの側に細工ができます。

というわけで、萌っとした次の瞬間に夢から覚めてしまいました。

そんなこんなで、夕方、配達に出かけようと、積み込み状況を確認するために電話をしたら、まだ乾燥が甘い、一番高くて 110°C で低いものが 100°C くらいだ、ということで、乾燥継続中でした。
明日、積み込みをして、金曜日までには配達したいと思います。

そうそう、ムーミンのフィギュア（？）というか、置物が届きました。
無茶苦茶、ちっちゃい。
そしてピカピカです。
ケースか何か欲しいのです。
田尾雄くんもまだ飾ってないし、後で考えたいと思います。

兼務神社です。

台風の風で延びた枝が御殿の千木にあたり屋根を痛めてしまったのですが、そのことがあって、ようやく伐採することになりました。
26 日くらいからやってくれていたようですが、昨日まで、2 日くらいですかね、あらかた片付いていました。
適当に切り倒しただけなので、後片付けをどうするのか、放置するとシロアリが発生するといけないので、搬出して薪にしようと思います。

右側の瓦屋根の切妻の小さな建物ですが、着替えをしたり、お神輿を仕舞ってある建物なんですが、屋根にかなり落ち葉が落ちています。
伐採後は見違えるように明るくなりました。
落ち葉の問題も大きく改善すると思います。

その後、トレーラを回送しておきました。
モノハウスで買った輪止めをヘッドに早速使ってみたんですが、黄色くて目立つのがいいです。
それで、台車も輪止めをしようと思ったんですが、2 個ともなくなっているんです。
どういうこと？
最後に使ったのは、ソレーネ周南なんですが。
この時、ちゃんと回収したと思うんですが、記憶が曖昧です。
また盗まれたんでしょうかね。
ソレーネ周南は、マキタのインパクトが入った工具箱をまるっと持って行かれた思い出があります。
それとも走行中に輪止めの収納から落ちたとか？
そんなんで落ちるなら、疾うの昔になくなっているように思うんですが。

乾燥ですが、実に微妙です。
きっちり温度が上がりません。
一旦は 100°C を超えたそうなんですが、この調子だと、明日にも燃料のチップが無くなりそうです。

26 日、配達に出る時にチップの配達の連絡があったんですが、不在だったので断ったので、チップの在庫がないんです。
昨日、急いで納品をお願いしたんですが、他に納品したから月曜の午後までないよ、ってことになってしまいました。
月曜に作って、火曜日に起動できる分だけ運び、そうすると、火曜日、水曜日くらいで仕上がると思うのですが、水曜日の夕方に積み込みをして、木曜到着くらいが最短でしょうか。
まあ、月曜日の朝に仕上がり具合を確認して、それで乾燥していたら、杞憂に終わってくれるんですが。

しかし、こうも寒いと、チップの使用量が猛烈に増えますね。
今回歩留まりが悪かったってのもあるんでしょうが、チップの価格自体が 33,000 円、それに透すのに 2 人で半日、運ぶのに 3 人で 1 日なので、4 人役です。人件費を 12,000 円/日として 48,000 円, 燃料の軽油が 10,000 円とすると、機械の損耗などの雑費を無視しても、9.1 万円かかったことになります。
36 カゴ, 350kg だとすると、12.6t の出来高ですから、7.2 円/kg のチップ代が現時点でかかっている、ということになります。

伐ったばかりのズブ生ってこともあるし、最強寒波の襲来ということもあるし、よくない条件が重なったのか、それとも単に乾燥機自体の不都合なのか、いずれにせよ、販売価格の前提となる乾燥コストについて、さらに見直しが必要な気がしないでもないですが、これ以上の値上げは難しいと思うので、チップのコストの大部分を占める横持ちコストをどうにかするしかないかなと思うところです。
あとは、もう少し在庫に余裕を持てるようにして、ある程度天日干ししたのちに乾燥させるようにするようにして、そうすることで、乾燥機を連続で運転して、乾燥機自体を加温するための時間やコストをセーブするとか、一層のコストカットが必要です。

まあ、一番いいのは乾燥機自体、切削チップを前提としているようなので、これをピンチップ対応にすること、それは一度で済んで、以降二度とチップを透す作業もフレコンに詰めての横持ちも必要なくなるので、劇的に作業効率コストがカットできます。
ただ、そうかんたんに回収できる内容ではないし、下手をして動かなくなったら元も子もないので、乾燥機の 2 号機以降の話になると思うので、当面は今のやり方の中での効率化、ということになるんだろうと思いますが。

とりあえずは、スクリーンのサイズを調整して、チップの歩留まりを向上することから手をつけてみようと思います。