薪製造機 NP1 prototype 受注?

ひっそりとお店のラインナップに追加してあった薪製造機 NP1 prototype ですが、問い合わせをいただいていた方から発注する旨の連絡をいただきました。

自分で言うのもアレですが、価格を考えると、とても良い仕事をすると思います。
とはいえ、あくまでもエントリーレベルの機械なので、高いものと比べられると困りますけど。

それで、細かなことについてはブログに書きますと返事をしておいたのですが、詳細をこちらに書いておこうと思います。

まず、prototype なので、要するに試作ということです。
量産前の段階ですから、仕様等、量産モデルと変更になる可能性があります。
というか、第一世代(うちで使っている)ものと、かなり変える予定です。

  • フレーム, コンベアのワイド化
  • ソーの大型化(18″ → 20″)
  • 油圧クランプ
  • キルスッチ & アワーメーター追加
  • チェンオイルポンプ追加

実はワイド化+電動化した NP2 の試作が遅れています。
散々悩んだんですが、NP2 については一旦諦め、 NP1 をワイド化し当面はモデルを絞ろうと思うのです。

ワイド化することにより、ソーの大型化と相まって、20″ までの切断が可能になります。
これに合わせて排出コンベアも 250mm にワイド化します。

油圧クランプに関しては、必要かどうかというと微妙な気もするんです。
ただ、あると多少なりとも楽になるんじゃないかなと思うんですよ。
とはいえ、シリンダが追加になるので、がっつりコストがかかります。
とりあえず、取り付けて様子を見てみたほうがいい気がします。

あとは細かな変更です。

キルスイッチを安全のために追加します。
アワーメーターも追加して、機械の管理を容易にします。
うちの立場からすると、破損等が生じたときに時間がわかるようになるので、製品の耐久性などについてより正確に把握できるメリットがあります。
チェンオイルも強制圧入にするので、チェンやバーの損耗を今よりも軽減できると思います。

生産コストが結構上がるんですよね。。。
現状 3 台の試作で、$14,175 かかる見通しです。
これにログテーブルは含みません。

ログテーブルはログテーブルで便利なんですけど、ちょっとデカくて運ぶのが大変です。
山に持っていって使う、というような場合、ログリフターの方が便利かもしれません。
ただまあ、一本づつになるので、まとめてストックできるテーブルが使える環境なら、その方がいいとは思いますが。

推定の容積として、本体が 3.3m3, ログテーブルが 0.6m3 くらいでしょうか。
合わせて 4m3 として、日本まで $400 くらい、日本側が LCL だとして、前回本体 1 台だけで 6 万かかっているので、その 1.5 倍くらいかかると思っておけば間違いなさそうです。

かなり乱暴などんぶり計算だと、機械原価 $6,000 + 送料 $1,000, 都合 $7,000 といったところで、為替が 160 円(手数料や保険を含むため)として、112 万、これに消費税が 10% 、うちの手間賃を 10% お願いすると、136 万といったところですかね。
日本国内での納品コストとお店の手数料(カード手数料)を勘案すると、150 万になるわけです。
うちの手間賃ってのは、10 万と少しで、150 万ほどの経費の建て替え等が発生するので、商売としては成り立ってない気もしないでもないんですけど。

あと、ハンマーナイフモアも作ろうかな思うんです。
ヤフオクなどをみているとそれなりに需要がありそうです。
結構、ドレン配管が必要なものが多いんですが、少なくともうちの ViO30 もそうですが、ミニってドレン配管はないし、配管をつかで用意するのってコスト的にかなりの負担だと思うんですよ。
圧はかからないから、タンクに適当に戻すだけでいいと言えばそうなんですけど、一番高いのって手間賃ですからね。

EM100 KS-27 KS-32
ベースマシン 40L/min 2–4 3–5
重量 300kg 未満 230kg 300kg
刈幅 1,000mm 765mm 850mm

クサカルゴン のパチもんです。
そうそう、クサカルゴン、モデルチェンジしていますね。
うちで前に使っていたのが KS-30 で、KS-32 くらいのスペックでした。
ベースマシンは 3t 以上になっているので、ViO30 だと平なところだといいけど、山で使うとアタッチメントが重たく感じました。
KS-15 も使ったことがあるんですが、こっちは軽くていいけど、刈れる幅が狭すぎて効率が悪いんです。

というわけで、TimberCat EM100(と命名してみました)は、KS-32 よりも軽く、ViO30 の外部油圧の流量 40L/min で動作し、刈幅は 850mm よりも広い 1,000mm で考えることにします。

問題はマウント方法なんですよね。
タグチさんは、チルト式って書いてるけど、まあ要するにリジッドです。
これだと強度的には問題がないんですが、実際に使うと問題がありました。
初めて草刈りをする場合、地形がわからないんですが、地面に凹凸があったり、切り株があったりすると、アタッチメントがぶつかることがあります。
ハンマーナイフで作業をする際は、基本的に旋回して刈るので、ぶつかった時の衝撃は、アームや旋回機構にダメージを与えかねません。
リンク式(ぷらぷら)だと、そういう問題を軽減できます。
使ったことはないのですが、山陽さんのリンク式は、見るからに強度がなさそうに見えました。
新型 は、リンクレスと書いてますが、タグチ式のリジッドに変わってますね。
完全にリジッドではなく、かといって、山陽さんほどぷらぷらしなくて強度のあるリンクにしたらどうかと思っています。
リジッドでも、リンクでも、部材コストは $150 程度なので、両方作って比較してもいいかなと思いますし。

今のところ、大体の原価として、本体が $2,000 程度、ブラケットが $150 程度、容積は 1m3 は超えると思うんですが、まあ、大体そんなところでしょうから、運賃としては $300 程度、もろもろで $2,500 くらい、44 万くらいでしょうかね。
実際にできあがってきたものを使ってみないとなんともですが、本物の中古品と比べても半額以下ですし、大昔にレンタルした時 1 日 3 万以上かかった記憶があります。
まあ、うちで使う頻度は相当低いと思うのでデモ使用済みの中古機として 50 万くらいで売りに出して、様子を見るのが良い気がします。

メッシュパレットの進捗です。
一応 B/L が届きました。
今のところ、お盆休み中に松山入港の見込みなんですが、その間も CY のカウントはストップしないので、ヘタをするとデマレージが発生しかねません。
今回も 20ft FCL なので、自分で引っ張れないから山九さんにドレーを依頼しました。
現時点では 8/18 13:00 で予約できました。
この日は、城北分会の会合があって、金刀比羅神社に負担金を納入しに行かないといけないんですけど。。。間に合わなさそうなら 5 号にってもらおうと思います。

鉄屑 27 号の車検でした

鉄屑 27 号ですが、危なく忘れるところだったのですが、車検が今日までです。
というわけで、整備(修理)は後回しにして、車検だけは通しておかないとということで、午後イチから予約を取りました。

昨日の午前中、5 号がチップを積んでおいてくれたので、園に持っていきました。

ボイラーの熱出力は 500kW なんですが、チップは写真の一袋で大体 300kg 程度あります。
木質燃料は大体 2kg で灯油 1L と同程度のエネルギーがあり、灯油は 1L あたり 8,718kcal = 10kWh です。
つまり、チップ 1kg は 5kWh くらいの熱を取り出せるってことになりますから、全開で運転すると 1 時間で 100kg 使うことになりますね。

以前 PLC が故障して、新しい PLC に交換したところ燃焼プログラムが変更になって、チップの使用量が減ったものの、逆に乾燥時間が伸びて、トータルだとかえってチップを消費しているようなので、プログラムを変更して様子を見ていますが、今の所 1 日で 4 袋くらい、1.2t 程度消費するので、定格出力の 50% くらいでの運転のような気がします。

月曜点火なので、3 日目ですが、一度停止後の軌道なので、実質 2 日目ですから、まだ 100°C には到達しないのと、ズブ生なのもありますから、今週いっぱいは丸々かかりそうな予感です。

お昼はマテラの森です。
サービスランチ 650 円ですが、今日はコロッケで 3 個もありまして、あいかわらず、ちょっと量が多いですね。
自分で多と感じるので、女性だときついかも。

午後イチ、早めに並んだので、比較的すぐでした。
が、1 回目、不覚にも不合格です。

ダメだった箇所は、リアの反射板です。

こういうやつなんですが、見ての通り、ものすごく高くて、1 枚 10,000 円近いんですよ。
2 枚あるので、20,000 円くらいかかるんで、古いのはわかっていたんですが、交換しないで粘っていたのです。

でも、額縁部分の色が赤くない(ピンクっぽい)状態で、赤と規定されているため、不合格になりました。

赤い反射シールを貼って修理してください、とのことで、急いで DCM に買いに行き、最終ラウンドで無事合格です。

それと在庫が切れているメッシュパレットですが、工場側と最終の打ち合わせをしています。
今回は、帯鉄のディスペンサーを送ってほしいとお願いしたところ、安いものを探してきてくれました。

ちょっと微妙に思ったんですが、よく考えると、上から落とし込むだけなので、ドラムになっているもののようにいちいちネジを外してセットして、という工程が要りません。
いいかもと思ったんですが、引き出しに力がいるようなら使いづらいかなと思ったんですが、そのことを告げたら動画を送ってくれました。

ローラーが仕込んであって、軽く引き出せるようです。
道具一式も、入れておけるようですし、値段も $40 しません。(そして、運賃もコンテナなのでいらない)
とりあえず、うちで使う分と、園で使う分とで 2 台注文しました。

帯鉄って、かなり重たいのと、油断するとバラけて、そうなると巻き直すのが大変なのです。
これで楽になるといいんですが、値段ほどの仕事はしてもらいたいですね。

未乾燥薪の販売を再開します

一部のお客さんから未乾燥薪の販売再開はいつですか、と聞かれていた件ですが、こちらの都合というか、うちで薪割りをせず、園に薪割りから任せるようになっていて休止していました。

今度、T さんのところから薪を仕入れることになり、第一弾がが届いたため、販売を再開します。
兵庫県産になりまして、主にナラ、アベマキになります。

写真のように 1.2m x 1.0m x 0.9m(外寸)のメッシュパレットに入った状態で、未乾燥の場合は乾燥の度合いにより重さが変わってくるため、重量の保証はありません。
大体 500kg 前後、風袋込みだと 560 — 570kg 程度あるので、軽トラックでの配達はできません。
強制乾燥すると、体積が 1 割くらい減り、重さは 350 — 370kg 程度になります。

基本的に、どんどん乾燥機で乾燥させて、順次出荷してしまうため、在庫がある時の出荷になります。

価格は悩んだのですが、仕入れ価格が約 10,000 円、積み込みや積み下ろし、燃料代等で 3,000 円程度はかかると思います。
カゴも多少なりとも痛みますし、16,000 円程度するもので、年間 4 回使い、法定耐用年数は 10 年、一回あたりのコストは 400 円になります。
さらに決済の時の手数料も、消費税も必要です。
原価が 13,400 円として、消費税 10%, 決済等のお店運営経費 10%, 利益として 10% お願いするとして、17,420 円がギリギリのラインとなりました。
というわけで、引き取りの場合で、1 カゴあたり 18,000 円とさせていただきたく思います。

乾燥には、1 年から 2 年くらいの時間が必要です。
今、ご購入いただいても、次の冬には特殊な環境で乾燥させない限り乾燥は不十分で、使用することはできません。
乾燥済みのものと比べて価格が安くなるのでおすすめできますが、かなりのスペースを必要とします。
慎重にご検討ください。

重量ラックの分解と薪製造機 WP36 の修理

今日は M くんが手伝いに来てくれたので、まず、倉庫の重量ラックの分解をしました。
というのも、隣から雨水が敷地に流れ込むようになって、倉庫が水浸しになってしまうので、土間コンクリートをカッター屋さんにカットしてもらい、排水溝を作ろうと思うのです。
場当たり的な対処ですが、とにかく今のままでは、雨のたびに中のものが傷んでしまいます。
まあ、棚の荷物を移動するだけの単純な作業ですので、特に写真等はありません。
カッター屋さんとは都合が合わず、工事は来週以降、ということになりました。

重量ラックの分解作業は、意外と早く終わったので、薪製造機 WP36 の修理の続きをすることにしました。
分解しないといけないので、まずは作動油を抜く作業をしていたんですが、これは 5 号と M くんに任せたんですよ。
オイルクーラーやモータのドレンホースなど、抜きやすいところから抜いて、いざ本丸のタンク本体のドレンから抜く時のことなんですが、5 号がペットボトルで漏斗を作って、それで抜こうとしていたんですが、一気に噴き出して騒ぐだけで手で塞ぐことすらしません。
10L くらい床にぶちまけたんですが、透水性のコンクリートだから、これがまた始末が悪い。
上抜きをするとか、オイルパンを敷いておくとか、ちゃんと対策をしておこうと思います。

それで、オイルクーラーなんですが、現状固定されていません。
移動する際にはいちいち吊り下げているんですが、この際だからちゃんと固定したらどうかと思うんです。
どこにつけようか悩んだんですが、とりあえず作動油タンクのフレーム下部の角パイプを使って、固定しようと思います。

以前、チップ作りに使っていた破砕機ですが、大きなサイズのチップは工場に戻すことにしたので、使わなくなっているし、倉庫もどんどん手狭になるので、ヤフオクに出そうと思い、ほんの少し掃除をしてみました。
これくらいの能力のものでも、時間をかければチップを作ることはできるんですが、水平に投入しないといけないのです。
加工して上から落とせるようにして、定量供給機と組み合わせて延命しようかとも思ったんですが、カバーを開けると難しそうな構造だったのです。
エンジンを下ろして電動にすれば、供給口を上に向けることはできるとは思うんですが、手間をかけても元々の能力が低いので、近い将来、やはりお役御免という判断を下すことになりそうです。

あと、Amazon で取り寄せていただ怪しいブツが着弾です。
5V のレーザーと、その電源コードとしての USB ケーブルです。

レーザーは 20 個で 1,500 円ほどでした。

5V の電源をどうしようかとしばらく考えたんですが、USB であればモバイルバッテリーとかも使えるし、12/24V からもシガータイプの DCDC があるし、100V のアダプタなんかも容易に手に入り、潰しが効くんじゃないかと思ったわけです。
高かったです。

ところで、PH 2.0 というコネクタのようなんですが、レーザーの側はどうやってコネクタをつけるんでしょうかね。
ぶち切って、はんだ付けすれば済むことなんですけど、線が細いので、老眼には辛そう。

あと、ほとんど電力を消費しないようなので、すずらん灯のようにいくつも 1 本のケーブルで点灯できるようにしたいなとも思うんですよ。
そうすることで、例えばユンボのアームに取り付けて、33cm ごとにマーキングすれば、長い原木を曲がり具合や、節などの位置を考慮して、少しでも無駄がないように処理できると思うんです。
なんせ 20 個もあるし。

肝心の明るさが気になったんですが、クラス 3 というのが本当かどうかはさておき、直射日光があっている箇所を照射してみたんですが、十分視認できる状態でした。

そんなこんなで、夕方、明日の出発に向けて、トレーラを改装して本日終了です。
早く寝ないとなんですが。。。
ぼちぼち頑張ります。

新商品 TimberCat 24 インチチェンソー製材アタッチメント CM-24

新商品 TimberCat 24 インチチェンソー製材アタッチメント CM-24 です。
発売に向けて準備中ですが、内容を点検してみました。

うーん、マニュアルの日本語化を忘れていますね。
とりあえず、日本語版を作るまで、販売は持ち越しです。。。

予定価格は、直販で 8,499 円, Yahoo!は 9,499 円、Amazon は 9,999 円です。
価格の差は単にサイトの手数料の差で、商品に違いはありません。

昨日の続きで薪製造機 TimberCat NP1 prototype の試運転です。

まだ 5 号は慣れてませんね。
慣れるともう少し効率良く作業ができるようなると思います。

プライベートブランド雑貨類の引き取り

今日はプライベートブランド雑貨類の引き取りです。
お昼どうしようかと思ったんですが、空港の近くの ゑびす丸 に行ってみることにしました。

人気店のようで、お昼時なので、混み合っています。
店舗の外は写真にも写っていますが、特に清掃が行き届いていません。
M 定食をいただきました。
丼の方は良い材料を使っていると思いますが、ラーメンは。。。まあ、ラーメン屋さんは無理でしょうね。
清掃もそうですが、明らかに人手が足りておらず、店内はガラガラなのに、外には行列という有様です。
お冷もセルフですが、下げ膳もセルフ、価格帯を考えると、もう少し、オペレーションは見直してほしいですね。
始めたバリの店ならいざ知らず、マルブンなのに、あまりにお粗末だと感じました。
二度目があるかといわれると、海鮮好きでも、味以前の問題なので、ちょっと二の足を踏む感じです。
特に衛生面にはもっと気を使ってもらいたいです。
期待が大きかっただけに、★3 というところでしょうか。

〒791-8042 愛媛県松山市南吉田町1458
 
〒791-8042 愛媛県松山市南吉田町1458 

今回はメッシュパレットに入れてもらったので、高く積むことができ、引き取りは 3 回で運ぶことができました。

最後に園によって、ログテーブルを第 2 ヤードに移動し、設置してみました。
案の定、油圧ホースの長さが一部足りていませんが、とりあえず、原木を積んでみました。
いい感じです。
明日、試運転を行いたいと思います。